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[讨论] 什么才是真正的数控高手?你离此还有多远?

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发表于 2017-6-3 16:40:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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       u=4281639133,3248987299&fm=26&gp=0.jpg   一个真正的数控高手,应该是既有丰富的理论水平,又有高超的实际经验与动手能力。现在工厂的岗位分工越来越细,千万不要以为自己掌握了某一门技能而不思进取,只有不断追求技术的进步,不断追求精益求精,才能以一个高手的身份立足于企业。

      第一:必须是一个优秀的工艺员
       数控加工集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体,对工艺人员的技术素养要求很高。学校里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师,从某种程度上说是经验师,因此,很多时间必须是和工人们在一起,干车床、铣床、磨床,加工中心等;随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。
       通过长时间的学习与积累,达到下列技术水准和要求:
       1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点;
       2、熟悉加工材料的性能;
       3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等;
       4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线,合理的材料消耗及工时定额等;
       5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料,特别要熟悉数控机床用的刀具系统;
       6、熟悉冷却液的选用及维护;
       7、对相关工种要有常识性的了解,比如:铸造、电加工、热处理等;
       8、有较好的夹具基础;
       9、了解被加工零件的装配要求、使用要求;
      10、有较好的测量技术基础。

      第二:精通数控编程和计算机软件的应用
       这一点,相对容易,编程指令也就几十个,各种系统大同小异,一般花1-2个月就能非常熟悉。CAM编程软件稍复杂些,需学造型,但对于CAD基础好的人来说,不是难事,读书人对这些知识的学习是最适应的。
       在实践中,一个好程序的标准是:

       1、易懂,有条理,一个程序段中指令越少越好,以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解,主要指令也就G00和G01,其他都为辅助指令,是方便编程才设置的;
       2、方便调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如,刀具磨损了,要调整,只要改刀具偏置表中的长度、半径即可;
       3、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编,有利于观察、检查、测量、安全等。例如,同一种零件,同样的加工内容,在立式加工中心和卧式加工中心分别加工,程序不一样。

      第三:能熟练操作数控机床
       操作是讲究手感的,初学者、特别是学生,心里明白要怎么干,可手就是不听使唤。在这过程中要学:系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等。

       操作的练习需要悟性!有时真有一种“悠然心会,妙处难与君说”的意境!在数控车间你就静下心来好好练吧!一般来说,从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。你不能熟练操作机床,这一关是过不了的。

      第四:良好的工装夹具基础和测量技术水平
       把工装夹具及测量技术单列一条是因为:它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用,是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统:机床精度是机床生产厂保证的,刀具及切削参数是刀具商提供的,一般问题都不大,只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的,大凡上数控机床的零件都是有一定难度的,因而往往会出现难于预料的问题。从事数控机床用户零件切削调试,不需整改的夹具很少。

       调试时,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性,很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话,那困难就大了。在这方面的学习,建议向做精密坐标镗床的技师们请教。

       精准的测量水平时从事机加工的基本功之一,要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工,三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想,零件都量不准确,哪个师傅会信任你?练好测量技术可要花很长时间哟!


      第五:精通数控机床的维护保养
       先要熟悉数控机床,应做到:
       1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用,能看懂电气原理图。能根据电气报警号,查出报警内容。
       2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。
       3、了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。
       4、了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等),清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。
       5、了解机床的致冷系统:切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等。
       6、了解机床的主传动结构,每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。
       7、了解机床导轨副特点:是线轨还是滑轨,刚性(承载能力)如何?
       8、能排除常见操作故障(如:超极限、刀库刀号出错等)
       9、精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。
      10、熟悉刀库机构及换刀原理。

       机床的维护保养细节我就不多讲了,各企业都有各自的经验和标准。机床维护保养重点在于“养”,平时应该注意(应做好长期记录):
       1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常,这点很重要,启动载荷变化不正常,就意味着运动副或传动副的阻力变化了,得赶紧停机检查。否则,时间一长,对机床的损害极大。
       2、注意润滑油的正常消耗量。过多过少,都必须检查。
       3、勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘,那机床会出现莫名其妙的报警,修都修不好。就等换板子吧!

      第六:培养良好的习惯,适应数控加工的特点
       适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨,冷静,思维缜密,做事有条理而又有主见的人。
       1、一些大型零件的加工,不但加工内容多,还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定,如果考虑问题不细致、全面,计算不精确,调试时程序修改越改越乱,出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是最恰当不过的了。

       2、 零件调试过程是多人合作的过程,其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等。出现问题时,要多征询他们的意见,多做试验,切忌武断下定论。对出错的员工不要过多责备,要有“慈悲”的心态。

       3、数控机床的工作是靠指令来控制的,调试时,在“启动”按钮按下去之前,你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致,千万不能让机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确,或选错了坐标系。轻则报废零件,重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪,而且屡教不改者是不适应数控机床操作的。

       4、 零件调试多次不合格时,做分析要有条理,给出责任要有依据。某些相关部门出于各种原因,会给出各种解释,这时你要有主见,记住:做错一件事不要紧,却不能选错做事的方法。

       5、任何一个工艺员,因受环境所限,技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异,永远有提高的空间。当工厂内部的技术都已消化后,眼光要放外,紧跟国内外先进的加工技术,学习、消化。

        通过本文,你应该知道做数控加工原来需要学习这么多,要做的也这么多。俗话说:要想人前显贵,必在人后遭罪。年轻人,少些抱怨,多些实干,有了这样的积累和沉淀,何愁不能成为高手?在房地产一片高歌,唱衰制造业的畸形发展中走出自己的一片天。
      从事数控行业的社友们不妨说说自己当前的工作情况,有交流,有对比,才分析,才更有利于发展和规划。


      回帖格式:

      1、 所在地点,所属岗位

      2、 工作年限,薪资水平

      3、 数控工作中遇到的疑难点或经验分享

      4、 对数控行业的认识与展望   

      5、 想换工作的可以写一下求职意向
  
      
       格式仅供参考,大家可以自己发挥,谢谢参与。



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一级士官

发表于 2017-6-6 09:01:40 | 显示全部楼层

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上班之前来一发

地点:上海
工作:三年/10K/
行业见解:一线员工挣的辛苦钱,能不能有发展主要看个人能力了。不同能力薪资差别能有一倍。上海地区工资一般在5000至8000之间,当然能到7.8000的很少。另外,这个工作比较累、脏。衣服经常沾满切削液。想要提升自己要么转行,要么你得付出比别人更多的汗水。

关于数控机床其实最应该明白的是,
“技术的进步可以说是为了有效地降低对于普工的技能要求,技术的终极就是把一切造就成傻瓜相机,终端用户只需按快门,复杂的东西交给少数人来做。”
我想到了machine learning,一大波人辛勤研究,不就是让用户体验简单有效,不就是让机器替人思考吗?
我见过几家工厂,
多数工人只能被称作操作工,机械般的上下工件,拿着记件工资(而且有些单位已经在评估机器人方案),他们不需要懂数控技术。

一部分有学历的工人是操作重要设备(诸如进口车铣复合技工中心)加工关键零件的,加工工艺, 程序代码有工艺员来做。设备保养维修自有技术员 施工员。人员流动很大也使得工厂只愿意培养一部分重要岗位的员工。

如果你有在工厂长期发展的计划,我个人认为还是要多学理论知识,因为实际操作并不难。
加工工艺(诸如材料,刀具原理 难加工材料 等等 再比如实际些的 加工过程如何避免工件变形 及 热变形,车床加工为什么越到内圈越粗糙,避免加工过程的二次热处理......抛砖引玉),手工 、cam  g代码,机床结构 原理 维修 等
我曾听一位老师傅讲,它可以通过砂轮擦出的火花,判断材料的成分,他把这看作雕虫小技。老师傅为了干好活自学本科课程,为了用好德文系统的设备自学德语。
时间不多,说的啰嗦也不清晰,等有时间了再修改整理,惟愿有益于君



行业展望:制造业的小公司势必会被一体化的大企业所淘汰。原因有三,一是大企业的管理系统会更加完善,执行成本会减低。二是大企业有资本及时更新技术,使用最新的的东西。三也是最重要的,大企业纳税更多


点评

说得对。现在的科技发展太快,趋势越来越明显不久的将来人工完全能被机器取代。  详情 回复 发表于 2017-6-14 16:15

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o小师妹o + 66 + 66 不错,支持你!
大师兄* + 3

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列兵

发表于 2018-6-23 09:33:20 | 显示全部楼层

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当前国内许多刚刚从事数控机床操作人员的分类来说,一部分操作者是,对机械加工非常熟悉,但对于数控机床的编程是比较陌生的;一部分是刚毕业的学生,他们对机械加工知识,数控加工和编程的理论比较熟悉,但是缺少实际的机械加工经验;也有很多操作者是从来没有接触过机械加工和编程的,那他们要学习数控机床操作,困难是非常巨大的。

对于这些初学数控机床的人员,掌握一定的数控机床操作技巧是非常重要的。一方面他们可以避免发生机床碰撞事故,导致机床损坏;二是可以在较短的时间之内,能够迅速提高操作者的数控机床操作技能,胜任本职工作。本文特别针对这些刚接触数控机床的操作人员,介绍了一些数控机床的操作技巧的理论知识,希望对刚刚从事的数控机床的操作者来说有一些借鉴的意义。
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列兵

发表于 2017-6-6 07:44:38 | 显示全部楼层

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虽然我不是做数控的,但从这方面了解发现做哪个行业都有哪个行业的标准与基本素养,扎实的理论与丰富的实践经验是所有行业的基本要求,也是你完胜其它人的必杀利器!
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上等兵

发表于 2017-6-6 09:49:31 | 显示全部楼层

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已超越,从塑胶模具厂cimatron数控编程,到proe模具设计,到proe产品设计,回想往事,感慨无限。
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上等兵

发表于 2017-6-6 16:56:32 | 显示全部楼层

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原来是招聘广告。。。
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管理员

发表于 2017-6-14 16:15:42 | 显示全部楼层

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Yangss 发表于 2017-6-6 09:01
上班之前来一发

地点:上海

说得对。现在的科技发展太快,趋势越来越明显不久的将来人工完全能被机器取代。
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列兵

发表于 2017-6-16 17:59:31 | 显示全部楼层

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顶起来,让更多人知道,学习
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上等兵

发表于 2017-6-21 10:50:47 | 显示全部楼层

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表示已经从上海回来
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列兵

发表于 2017-6-22 16:25:24 | 显示全部楼层

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感谢分享 辛苦啦
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列兵

发表于 2017-6-24 08:36:39 | 显示全部楼层

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上海房子实在是贵
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